كيفية تجنب الفقاعات الزجاجية في عملية إنتاج أفران التصفيح

1. تظهر فقاعات صغيرة على الزجاج بالكامل: تحقق من حالة عمل مضخة التفريغ ودرجة الفراغ لطاولة التفريغ ، وتحقق من درجة إحكام كيس التفريغ وما إذا كان مجرى الهواء مسدودًا ؛

2 ، وجود فقاعات في منتصف الزجاج: لا يتم التعامل مع تصريف مجرى الهواء بشكل جيد ؛

3 ، فقاعة حول الزجاج: وقت تسخين درجة حرارة عالية طويل جدًا لتقصير وقت العزل في درجات الحرارة العالية ؛

4. يظهر الضباب حول الزجاج ، مصحوبًا بفقاعات في الحالات الخطيرة: تحقق من جفاف الزجاج ، وجفاف الغطاء ، وجفاف فيلم EVA (انتبه إلى الخبز أو إطالة وقت الانتظار في قسم درجة الحرارة المنخفضة ) ؛

5 ، يظهر سطح الزجاج بالكامل ضبابًا موحدًا: تحتاج إلى إطالة وقت الحفاظ على الحرارة في قسم درجة الحرارة المرتفعة ؛أو مشاكل جودة الفيلم (إلا من خلال الفيلم)

6 ، يظهر الجزء الأوسط من الزجاج ضبابًا أبيض ، مصحوبًا بفقاعات في الحالات الخطيرة: سبب هذه المشكلة هو أن الزجاج أو الفيلم مبلل أو قطرات الماء ؛

7 ، يظهر الزجاج طويلًا على شكل فقاعة أو حزام فقاعي: زجاج مقسى غير متساوٍ بسبب الحاجة إلى زيادة سماكة الفيلم ، أو اختيار مصادفة جيدة لقطعتين من الزجاج

8 ، الترقق المقسى ، يجب الانتباه إلى إقران الزجاج المقسى ، والحفاظ على نفس درجة الانحناء (حاول وضع قطعتين من الزجاج في نفس موضع المقسى ، يجب أن يكون الاتجاه ثابتًا ؛ يجب إيلاء اهتمام خاص لل زجاج مثقوب ومقطع ومشكل ؛)

9 ، قطعتان من أنواع مختلفة من تصفيح الزجاج المقسى (مثل 8 مم ، 5 مم ، زجاج الشاي الأبيض المقسى ، الزجاج المقسى العادي ، إلخ) ، تحتاج إلى اختيار سمك كافٍ للفيلم ؛

10 ، بلاط السيراميك مع الزجاج ، تحتاج إلى اختيار بلاط السيراميك المصقول ، وبلاط السيراميك لتجفيف ، والشمع ؛