احتياطات عملية إنتاج الزجاج الرقائقي

يُصنع الزجاج الرقائقي من طبقتين أو أكثر من الزجاج المسطح (أو الزجاج المثني بالحرارة) محصورة بين طبقتين من غشاء PVB، ويُصنع كزجاج أمان عالي الجودة عن طريق الضغط العالي. يتميز هذا الزجاج بالشفافية، والقوة الميكانيكية العالية، والحماية من الأشعة فوق البنفسجية، والعزل الحراري والصوتي، ومقاومة الرصاص والانفجار، وغيرها. يُستخدم غشاء PVB عادةً كطبقة وسيطة بين طبقات الزجاج الرقائقي في المباني، حيث يعمل على امتصاص الموجات الصوتية (تقليل سعة اهتزاز الصوت وانتقاله).

آلة تصنيع الزجاج الرقائقي ذي الطبقتين

يمكن استخدامه

إنتاج أفران لصق فانغدينغ، ضمان الجودة.

احتياطات عملية إنتاج الزجاج الرقائقي:

1. معالجة الزجاج، تغليف أغشية EVA

قُصّ الزجاج إلى الحجم والشكل المطلوبين، وصقل حافته (مما يمنعها من قطع لوح السيليكون). نظّف الزجاج جيدًا (أزل الغبار والجسيمات الصغيرة والأوساخ المتبقية، وامسحه بالكحول). تأكد من خلو سطح الزجاج من أي أوساخ أو علامات ماء أو بصمات أصابع. جهّز غشاء EVA وقصّه إلى الحجم المناسب، ثم ثبّته بين الزجاج لتثبيته.

2. التحضير قبل دخول الفرن

ضع قطع الزجاج على إطار الموقد (ملاحظة: يجب ترك مسافة كافية بين قطع الزجاج لمنع التصاقها). تأكد من عدم انسداد فتحة شفط لوح السيليكون، وإلا فلن يتم تفريغ الهواء منه بالكامل. أخرج الزجاج المستعمل (يُفضل استخدام الشبكة لتسهيل عملية التفريغ)، وأحكم إغلاق لوح السيليكون من الأعلى والأسفل، ثم شغّل مضخة التفريغ لتفريغ الهواء من اللوح. قبل وضع اللوح في الفرن، تأكد من عدم وجود تسريب في كيس التفريغ، وفي حال وجوده، يُرجى إصلاحه في أسرع وقت ممكن (إذا كان هناك تسريب للهواء في لوح السيليكون، فلن يتم تسخينه في الفرن).

3. تسخين الزجاج

ادفع رف الزجاج إلى فرن اللصق، واضبط الوقت ودرجة الحرارة المطلوبين وفقًا لنوع الزجاج المطلوب.

4. إخراج الزجاج من الفرن

بعد التسخين والعزل، عندما تنخفض درجة الحرارة داخل الصندوق إلى أقل من 90 درجة مئوية، افتح الباب وادفع إطار الزجاج للخارج. وعندما تنخفض درجة الحرارة إلى حوالي 30 درجة مئوية، افتح لوحة السيليكون وأخرج الزجاج.